不同的行業(yè)，不同的新產(chǎn)品在剛開始投入發(fā)展的過程中都可能存在一些改進的地方，或者令人一直很頭疼的問題，這是很難避免的。比如在包裝行業(yè)，各類彩盒在模切、粘合、打包過程中就很容易出現(xiàn)爆角、爆裂現(xiàn)象，這個問題一直對很多包裝印刷企業(yè)造成了較大困擾。那么，造成這一現(xiàn)象產(chǎn)生的具體原因是什么呢？
　　一、壓力不當導(dǎo)致爆裂
　　1、底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。
　　2、跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。
　　3、鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂。
　　二、模切版制作工藝導(dǎo)致的爆裂
　　1、制作模切版時對鋼線位置處理不當或鋼線截斷時留有毛刺。在福州包裝如果有表面處理過，比如說覆膜。在模切時鋼線上留有的毛刺會損傷表面薄膜的拉升強度，在產(chǎn)品成型時薄膜不能受力，就會產(chǎn)生爆裂。
　　2、暗線處的鋼刀鋼線有刀口和接口。由于接口處不平滑在模切時會出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。
　　3、壓線刀的海綿墊位置不恰當時會出現(xiàn)壓線爆裂現(xiàn)象，壓線刀變形、損壞亦會造成壓線爆裂。
　　4、刀模上的刀與線搭配是否合理。特別是在設(shè)計時沒有考慮紙張厚度，刀與線在搭接上不能合理避讓，在成型時發(fā)生干涉，使得該處受力過分集中，產(chǎn)生爆裂。
　　三、灰板、卡紙、面紙等原材料質(zhì)量問題
　　原材的質(zhì)量問題包括紙張含水量太低、紙張變脆；紙張覆膜材料雙向拉伸薄膜有細微缺口、噪聲拉伸強度變低；紙張紙向不對；模具使用時間過長等原因。
      小編：Y